中國綠色能源科技公司遠景能源正在使用3DEXPERIENCE平臺，對其所有風機的開發流程進行集中管理。這創造了從一個階段到下一個階段的連續信息流，從而縮短了開發周期、提高了產品性能、優化了供應鏈，并顯著節省了成本。

這家中國綠色能源科技公司現已經迅速成長為全球最大的風機制造商之一。其使命是創造一個低碳的能源世界，在此激勵下，遠景能源利用最新的數字力量來打造和運營其智能風機。每臺風機都配備數百個傳感器，它們能夠收集有關風機運行的狀況、發電效率、周邊環境條件和維護需求的數據。這種軟件驅動的方法可以從設計拓展到部署乃至其他方面。

面向全球運營的一致的工作流程
此外，遠景能源還通過技術成為可持續性和效率更高的企業。2022年，該公司成功實現了其全球運營的碳中和目標，并計劃到2028年進一步擴展實現碳中和目標的范圍，促使與其合作的每位供應商都能夠實現零碳排放的目標。為了實現整個企業從內到外的完全透明性，遠景能源已經將其所有的全球工程流程都遷移到了3DEXPERIENCE平臺。

緊跟其快速增長的全球業務和產品組合，遠景能源需要實現對產品開發流程的無縫、一致管理，其中包括研發與銷售在內的所有部門都采用相同的實踐標準與工作流程。無論風機是在中國還是在印度制造，相關資產的所有周邊數據以及所有相關供應商都必須進行集中化管理。此外，這也是確保風機符合所有本地安全法規要求的至關重要的因素。

遠景能源全球數字化副總裁兼研發總經理Alan Tung表示：“從訂單、銷售、開發、到交付過程，很多公司都是用非常多不同的系統在做這些不同的工作的。我們需要一個能夠在統一位置管理所有此類功能并實現端到端拉通的平臺，而這正是3DEXPERIENCE平臺的用武之地。因此，當我們需要做出報價以及開發、配置或交付產品時，所有的一切都能夠基于唯一的數據源。通過全面的準備與規劃，我們不到半年的時間就成功實施了3DEXPERIENCE平臺。”

面向效率的集中化業務流程
通過與技術合作伙伴上海江達科技發展有限公司開展合作，遠景能源成功實現了向產品生命周期管理模式的轉型。此外，該公司為了充分發揮3DEXPERIENCE平臺的優勢還重新設計了業務流程。

遠景能源IT部門總監劉鳴飛表示：“我們采用達索系統的3DEXPERIENCE平臺來提供新的數據模型、數據對象以及相關的數據關系，對我們的業務進行一次完整的重塑。為了適應這種新的方法，我們不得不重構和調整我們的眾多業務流程。”

如今，與風機相關的所有產品開發數據都是在3DEXPERIENCE平臺上進行管理的。這種集中化的數據管理已經轉變了遠景能源所有員工訪問各自所需信息的方式。

劉鳴飛表示：“目前遠景能源在3DEXPERIENCE平臺中管理的模型對象超過1,600萬個，屬性對象超過1.2個億，索引對象也有接近1.6個億。但是我們的查詢和執行效率卻比之前提升了接近十倍。這也堅定了我們未來同達索系統一起，利用先進的數字化工具來提升遠景能源整個數字化能力的信心。”

配置優化風機
從載荷計算、整機優化，3DEXPERIENCE平臺的仿真功能可以幫助遠景能源應對風機大型化、輕量化設計需求帶來的挑戰。借助仿真技術，工程師可以綜合考慮空氣動力學數據參數和結構計算。

劉鳴飛表示：“仿真技術可以大幅降低設計周期，提升產品質量和設計壽命。比如，主軸是風機傳動鏈上非常重要的部件，受載相當復雜。我們通過達索系統的SIMULIA Abaqus應用進行優化分析。在確保主軸強度的要求的前提下，它的重量可以降低10%。單此一項，每年就能夠為遠景能源節約數百萬人民幣[等同于數十萬歐元/美元]的資金成本。”

另外，事實也證明，3DEXPERIENCE平臺的強大物料清單（BOM）與配置管理功能，對于從工程到生產與組裝進行無縫銜接起到了至關重要的作用，而這部分工作具體是通過ENOVIA進行處理的。這一應用能夠幫助遠景能源以模塊化的思維來管理整個流程，從而可以根據每個客戶的需求以及機位來配置每臺風機。
Alan Tung表示：“根據不同的工況來配置風機組合，其實是一件非常挑戰的工作。真正到了現場，風機是由不同的半成品組裝而成，因此每個半成品必須有唯一的數據源，這是非常重要的一點。我們利用ENOVIA可以跟蹤所有這類信息，從而準確配置每個設計以適應當地不同的工況，并精準地將風機吊裝到指定機位上去。”

確保按時交付的供應鏈規劃
為了緊跟風機不斷增長的需求，遠景能源快速擴展了其制造基地的版圖。目前該公司在中國國內擁有35家風機制造工廠，10家儲能制造工廠，5家葉片制造工廠，1家齒輪箱制造工廠，1家發電機制造工廠，以及1家電力電池工廠。在國外，遠景能源在印度有1家風機主機制造工廠，1家葉片制造工廠，且未來還計劃擴展至沙特阿拉伯。

邵春雷表示：“面對如此復雜的供應鏈布局，我們必須擁有像3DEXPERIENCE平臺這樣強大、可靠的系統，才能確保穩定的生產，實現對訂單狀態鏈的可視化和一體化管理，從而保證我們在風電行業的競爭中保持持續的競爭優勢。”

遠景能源利用DELMIA Quintiq，借助數字模型來創建復雜供應鏈網絡，同時運用強大的分析與仿真功能來減少突發事件。規劃人員可以獲得端到端供應鏈的清晰視圖，以便為決策提供支持，并將銷售和運營規劃完成時間從五天縮短到一天。同樣在一天內，規劃人員還可以確認針對新銷售與新項目的可供應能力。
邵春雷表示：“DELMIA Quintiq能夠基于我們的KPI指標，持續地進行計劃的優化和排程。我們可以模擬多種場景，如：供應鏈網絡中斷、客戶需求變更、供應商與制造廠產能波動和產品配置修改，這樣能夠幫助我們在不同的業務場景下進行多種可能性的比較，幫助我們做出更優的計劃排產”。

通過優化供應鏈網絡，遠景能源獲得了令人矚目的業務收益，包括更高的效率、更快的訂單完成與交付速度以及大幅降低的物流、生產與庫存成本。遠景能源生產的零部件尺寸龐大，需要高昂的運輸成本。更好地掌握復雜供應鏈網絡，可幫助該公司提前計劃并選擇更經濟適用的方案。

邵春雷表示：“遠景能源每年可以節約數千萬人民幣的運費[等同于數百萬歐元/美元]。按時交付使我們將客戶滿意度提高了9%以上，整體產品交付速度提升了3倍以上”。

虛擬孿生技術促進可持續發展目標
在成功實施3DEXPERIENCE平臺之后，遠景能源計劃將平臺的應用擴展到更多業務領域，以實現真正智能和互連的能源管理。該公司將采用3DEXPERIENCE平臺構建虛擬孿生體驗，以進一步優化其電池超級工廠和儲能產品等領域的工程、制造與資產績效管理。

Alan Tung表示：“我們已經利用3DEXPERIENCE平臺開發了智能風機，目前正在利用相同方法來向市場推出我們的其他能源產品。在擴展全球版圖和建設新工廠的過程中，我們會通過3DEXPERIENCE平臺管理所有流程。我希望遠景能源和達索系統在未來的零碳道路上面能夠一同進行技術上的創新和探討，從而實現零碳的目標。”